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Jul 11, 2021

Der komplette Produktionsprozess von medizinischen chirurgischen Masken

1. Rohstoffinspektion: Die Rohstoffe (Vliesstoffe, Nasenklammern, Ohrriemen, Verpackungsbeutel) von medizinischen Einwegmasken sollten nach Betreten des Werks kontrolliert werden. Sie können erst nach bestandener Prüfung eingelagert und zur Verwendung während der Produktion an die Werkstatt abgegeben werden. Die gemeinsame Nutzung der Rohstoffe ist solange untersagt, bis das Testergebnis unqualifiziert ist oder das Testergebnis nicht vorliegt.

2. Spielbrett:

1) Installieren Sie den Vliesstoff auf dem Futtergestell:

2) Führen Sie das mittlere Lagengewebe durch die Ausrichtungsführungsöffnung, das vordere Schweißrad, das Zuführrad, den klappbaren Lenkmechanismus, das Zuführrad, das Schweißrad und das hintere Schneidrad zum Entlademechanismus.

3) Passen Sie die Geschwindigkeit an, schalten Sie das Gerät ein und drücken Sie die Starttaste.

4) Stellen Sie die Stoffschweißposition des vorderen Schweißrads, die Faltformposition, die Schweißposition des Schweißrads, die Endposition des hinteren Messers, den Druck zwischen dem Schweißrad und dem Schweißkopf und den Abstand zwischen den Schneidrad und Schneidbohrer.

3. Innenverpackung: Legen Sie die zusammengesetzten Halbzeuge in Innenverpackungsbeutel. 10 Stück/Beutel.

4. Versiegeln: Verwenden Sie zum Versiegeln eine kontinuierliche Siegelmaschine: Steuern Sie die Heißsiegeltemperatur des Verpackungsbeutels zwischen 150-190 ° C, stellen Sie die Heißsiegelgeschwindigkeit auf die angegebene Geschwindigkeit ein (angegebener Bereich des Geschwindigkeitsreglers), beobachten Sie die Gerätetemperatur und Versiegelungsbedingungen der Verpackung jederzeit und beseitigen Sie die Versiegelungsprodukte, die unvollständig, unordentlich oder lose sind.

5. Gemäß den Verpackungsspezifikationen werden die Produkte codiert und in einem einheitlichen Karton verpackt. 5 Beutel/Karton X80 Kartons.

6. Sterilisation: Nach dem Verpacken und Versiegeln zur Kontrolle an die Sterilisationsstelle senden und entsprechend den Produktanforderungen sterilisieren (Ethylenoxid-Sterilisation).

7. Nachdem die Verpackung fertig ist, wenden Sie sich an die Qualitätsabteilung, um Proben zum Testen zu entnehmen. Nachdem die Tests qualifiziert sind, werden die fertigen medizinischen OP-Masken eingelagert.

8. Wenn die Ohrbügel im Produktionsprozess nicht gut verschweißt sind, können Sie die Ohrbügel abschneiden und erneut spleißen.


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